一、熱力膨脹閥的選用

在風冷式冷水機制冷系統(tǒng)中，膨脹閥的選擇及安裝非常重要，只有正確的選擇及安裝才能保證機組正常運行。因此，在選擇膨脹閥時，我們可根據(jù)蒸發(fā)器負荷的大小、蒸發(fā)溫度的高低，來配用適當規(guī)格的熱力膨閥。一般選用的膨脹閥的容量，比蒸發(fā)器熱負荷大20%左右。對于小型冷水機制冷系統(tǒng)，一般采用氣體充注式熱力膨脹閥，中型風冷式冷水機制冷系統(tǒng)大多采用吸附充注式或混合充注式膨脹閥。

二、膨脹閥的安裝

1、冷水機組膨脹閥安裝在蒸發(fā)器前，通常按垂直位置安裝?？紤]到安裝維修方便，冷量損耗小，并應盡可能靠近蒸發(fā)器的進口處。

2、風冷式冷水機用膨脹閥的工作狀況與感溫包的安裝位置有著直接的關(guān)系。因為，膨脹閥完全靠感溫包的溫度變化來調(diào)節(jié)膨脹閥的開啟大小。感溫包安裝在冷水機組蒸發(fā)器出口的管道上。隨著蒸發(fā)器出口管道的增長，其過熱度逐步升高。因此，膨脹閥感溫包的位置直接與膨脹閥供液量有關(guān)。一般來說，感溫包安裝在離壓縮機吸氣口1.5m以上，當供液量不能滿足系統(tǒng)要求時，須調(diào)節(jié)膨脹閥的螺釘來調(diào)節(jié)供液量。

3、膨脹閥的感溫包安裝時，要求與吸氣管緊密接觸。接觸面要求干凈、熱阻小、不受外界溫度等因素的干擾。感溫包和回氣管道一般用金屬扎箍并用螺栓緊固，同時應在感溫包和管道外再包扎隔熱、防潮的保溫層以減少外界擾動，使熱力膨脹閥工作穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈敏。

三、風冷式冷水機高低壓壓力如何判斷

標準冷水機高壓壓力顯示在12.5～15kg/cm2 為最佳，風冷式14～17kg/cm2 為最佳，但不得高于19.5kg/cm2 ，當水冷式壓力高于19.5kg/cm2 ，風冷式壓力高于24kg/cm2 時，高壓開關(guān)自動跳脫，請按以下講解處理：低壓以3.1～4.5kg/cm2 為最佳，但不得低于2kg/cm2 ，低于2kg/cm2 低壓自動跳脫，請按以下講解處理。

講解(一)

當冷水機組的冷凝器散熱不良時，壓縮機的效率變低，運轉(zhuǎn)電流提高。當風冷式冷水機的高壓壓力升至24kg/cm2 ，水冷式冷水機的高壓壓力升至19.5kg/cm2 時，壓縮機受高壓開關(guān)保護跳脫，壓縮機自動停止運轉(zhuǎn)，此時會出現(xiàn)高壓過載報警并顯示故障代碼或故障指示，這個時候需要檢查冷卻水塔的循環(huán)水是否正常，冷卻水溫是否過高，冷卻水塔風扇、水泵是否運轉(zhuǎn)，冷卻水閥門是否完全打開（風冷式冷水機則檢查散熱器是否有臟堵現(xiàn)象），等確認全部正常后再按復位按扭（REST）或關(guān)機重啟冷水機即可正常運轉(zhuǎn)。如經(jīng)常出現(xiàn)高壓過載報警情況，則需要盡快安排廠家清洗冷水機組冷凝器。

講解(二)

1、當冷水機組的水溫在5℃以上時，低壓表壓力顯示低于2kg/cm2  時，即表示冷媒不足，因此必須先將漏冷媒的地方進行補漏處理，然后再更換干燥過濾器重新抽真空，補充適當冷媒。

2、若發(fā)現(xiàn)漏冷媒部分浸于水中，必須立即停止冷水機運行，并速將水箱內(nèi)的水排除掉，盡快通知廠家派技術(shù)人員處理維修，以免壓縮機將有冷媒的水吸入制冷系統(tǒng)中造成更嚴重的損壞。

如果熱力膨脹閥與制冷系統(tǒng)不匹配時，會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少，從而使熱力膨脹閥的制冷量時大時小。當制冷量過小時，會使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過大熱度，對機組系統(tǒng)性能會造成不利的影響。當制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過量，導致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動，甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。